رال ریت مولڈنگ عمل

رال ریت مولڈنگ عمل
تفصیلات:
1. اعلی پیداوار کاسٹنگ کی پیداوار عام لوگوں سے زیادہ ہے۔ 2. سطح ہموار ہے یہ عام مٹی کی ریت مولڈنگ سے 2 سے 3 گریڈ زیادہ ہے، اور سطح کی کھردری کم ہے۔ 3. اعلی جہتی درستگی مولڈنگ ریت کی اعلی طاقت کی وجہ سے، کاسٹنگ کی جہتی درستگی عام سمندری مولڈ ریت کے مقابلے میں 2 درجے زیادہ ہے، اور بعد میں مارجن کو کم کیا جا سکتا ہے، اور ٹول پہننا چھوٹا ہے۔ 4، عمل آسان ہے، رال ریت کی پیداوار لائن کو کنٹرول کرنے میں آسان ہے، خود سخت ہے، پروسیسنگ پوائنٹس کو سامان کی طرف سے ضمانت دی جاتی ہے، جب تک کہ عمل کے پیرامیٹرز میں مہارت حاصل ہو، کاسٹنگ کے معیار کی ضمانت دی جاسکتی ہے، لہذا تکنیکی معیار کی ضروریات آپریٹر کے کم ہیں، اور مزدوری کو بچاتے ہیں اور مزدوری کی شدت کو کم کرتے ہیں۔ ورکشاپ کے فی یونٹ ایریا میں کاسٹنگ کی پیداوار زیادہ ہے، ریت کی صفائی کی کارکردگی بھی بہت بہتر ہوئی ہے، اور ڈسٹ پوائنٹ اور بکھری ہوئی ریت کم ہیں، اس لیے کام کرنے کا ماحول صاف ستھرا ہے۔
انکوائری بھیجنے
ڈاؤن لوڈ، اتارنا
تصریح
تکنیکی معیار

رال ریت مولڈنگ عمل کوڈ


1۔{1}} مولڈنگ ریت کا تناسب اور خصوصیات


1.1 مسلسل ریت مکسر ریت کا تناسب: پرانی ریت 100 فیصد جمع کیورنگ ایجنٹ 0.55 ~ 0.65 فیصد جمع رال 1.1 ~ 1.2 فیصد ;


1.2 مل وہیل مکسر ریت ریشو: نئی ریت 100 فیصد جمع کیورنگ ایجنٹ 0.55 ~ 0.65 فیصد جمع رال 1.2 ~ 1.3 فیصد ;


1.3 ریت مکسر ریت کی کارکردگی: ریت کی طاقت 6~8kg•f ہے۔


1.4 مل وہیل مکسر کی ریت کی کارکردگی: ریت کی طاقت 7~2kg•f ہے۔


1.5 دیگر تقاضے


1.5.1 نئی ریت کی نمی کا مواد 0.25 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے؛


1.5.2 ریت کی مٹی کا مواد 1 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے؛


1.5.3 موسم سرما کی ریت کا درجہ حرارت 20 ڈگری سے کم یا اس کے برابر؛ موسم گرما میں ریت کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے کم یا اس کے برابر؛


1.5.4 شامل کردہ رال اور کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو ہر 2 سے 3 دن بعد چیک کیا جانا چاہیے۔


2۔{1}} تیاریاں


آپریٹر سب سے پہلے دیکھتا ہے کہ آیا کور باکس کی کام کرنے والی سطح ہموار اور ہموار ہے، آیا کوئی نقصان ہوا ہے یا نہیں، آیا لونگ بلاک، فیکٹری کا لوگو اور فرنس نمبر غائب ہے، آیا پوزیشننگ پن غائب ہے، مضبوط، اسپریو، چاہے کولڈ آئرن مکمل ہو، وغیرہ، اور کھرچنی کی شکل، ایئر آئی سوئی اور دیگر اوزار تیار کیے گئے ہیں، اگر یہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو گرڈ کو ٹھیک کرنا اور پھر پیداوار کرنا ضروری ہے۔ فرنس کی تعداد کی تعداد ایک بار فی فرنس میں تبدیل کی جاتی ہے۔


مولڈنگ کا کام کرنے سے پہلے، آپریٹر کو مولڈ اور کور باکس کو مولڈ کو چھوڑنے کے لیے اسپرے کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔


ایئر سورس کے ساتھ اسپرے کیا جائے یا برش سے صاف کیا جائے، ریلیز ایجنٹ کو یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہیے، کوئی سنجیدہ ریلیز ایجنٹ جمع نہیں ہونا چاہیے، اور مولڈ ریلیز ایجنٹ کو مولڈنگ آپریشن کے بعد بنیادی طور پر خشک کیا جا سکتا ہے۔


آپریٹر یا دیکھ بھال کرنے والا کارکن مسلسل ریت مکسر کا معائنہ کرتا ہے، بنیادی طور پر یہ چیک کرنے کے لیے کہ آیا ریت کے گودام میں ریت، رال اور کیورنگ ایجنٹ کافی ہے، آیا آلات کے برقی، گیس اور مکینیکل پرزے اچھی حالت میں ہیں، اگر یہ ان کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔ ضروریات، پیداوار سے پہلے گرڈ کی مرمت کرنا ضروری ہے.

3۔{1}} ماڈلنگ آپریشنز


3.1 باکس رکھیں: آپریٹر ریت کے خانے کو مولڈ پلیٹ پر لہراتا ہے، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا ریت کے خانے کے گول اور مربع جھاڑیوں کی سمت درست ہے، آیا ریت کے خانے کی جھاڑی مکمل ہے، چیک کرنے کے لیے اہلکاروں کا بندوبست کریں، اور گول اور مربع جھاڑیوں کی سمت کی خرابی اور سینڈ لیس باکس بشنگ کی پیداوار کو ختم کریں۔ اور چیک کریں کہ ریت کے ڈبے کا منہ چپٹا ہے یا نہیں، باکس کے منہ پر آگ کا پگھلا ہوا لوہا نہیں ہونا چاہیے، اگر پیسنے والی مشین کو ہموار کرنے کے بعد پیسنا ہے اور پھر استعمال کرنا ہے تو ریت کے ڈبے کو جگہ پر رکھنا چاہیے۔ ، پلیٹ ہوائی جہاز کے ساتھ مل کر۔


3.2 تیاری: آپریٹر سپروس، کولڈ آئرن، کور آئرن، لائیو بلاک وغیرہ کو پیٹرن اور کور باکس کی صحیح پوزیشن میں رکھتا ہے۔ اسپرو سے چپچپا ریت کو ہٹا دیں اور چیک کریں کہ اسپرو کا پوزیشننگ حصہ اہل ہے۔ ٹھنڈے لوہے کی سطح کو شدید زنگ کے لیے چیک کریں، اور اگر ٹھنڈے آئرن کے لیے بلاسٹ ٹریٹمنٹ ہے، تو اسے استعمال کریں۔


3.3 ریت بھرنا: آپریٹر مسلسل ریت کا مکسر شروع کرتا ہے، شروع ہونے والی ریت کو زمین پر رکھنا چاہیے، اور اسے سینڈ باکس اور کور باکس میں نہیں ڈالنا چاہیے (ان میں ڈالنے سے ریت کا حصہ مضبوط نہیں ہوگا)، اور آپریٹر کو کام کرنے کے لیے دستانے پہننے چاہئیں، کیونکہ کیورنگ ایجنٹ کی جلد میں سخت corrosiveness ہوتی ہے۔ آپریٹر کو ریت کے ڈبے اور کور باکس میں ریت کو سخت کرنے کے لیے لکڑی کی لاٹھیوں یا دیگر اوزاروں کا استعمال کرنا چاہیے، اور ریت کے ڈھیلے ہونے کا کوئی سنگین واقعہ نہیں ہونا چاہیے، اور ریت کے خانے اور کور کو بھرتے وقت ریت کو کھرچنے والے کے ساتھ فلیٹ سے کھرچنا چاہیے۔ ڈبہ. ریت کے باکس اور کور باکس کو بھرتے وقت، کنٹینر کا استعمال ریت کے مکسر کے ذریعے جاری کردہ ریت کو پکڑنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ لاگت کے ضیاع سے بچا جا سکے۔


3.4 ریت کی قسم کی گیس کی آنکھ: جب اوپری خانے کو گیس کی آنکھ سے چھیدا جاتا ہے، ہوا کی آنکھ کو چھیدنے کے لیے Φ3-5ملی میٹر گول ایئر آئی سوئی کا استعمال کریں، سانچے کی اوپری سطح پر نہ چپکیں، درمیان کا فاصلہ ایئر آئی کی سوئی اور مولڈ کی اوپری سطح 30-40 ملی میٹر ہے، اور پھر Φ8-12 ملی میٹر گیس آئی سوئی کو شکل کے بنیادی حصے میں کور ہیڈ کی سطح پر استعمال کریں، جو کہ سینڈ کور ایئر آؤٹ لیٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور گیس آئی کی ترتیب کو یکساں طور پر 40-60 ملی میٹر کے وقفوں پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ جب نچلا خانہ گیس کی آنکھ کو چھیدتا ہے، تو گیس آنکھ کا سائز اور ترتیب اوپری خانے کے برابر ہوتا ہے، اور گیس آنکھ کی گہرائی کو شکل کی سطح سے 50-70 ملی میٹر کے فاصلے پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ . گہرائی پر دھیان دیں کہ پیٹرن کی کام کرنے والی سطح کو سوراخ نہ کیا جائے، تاکہ پگھلا ہوا لوہا آگ لگنے اور نیچے تک دھنسنے جیسے معدنیات سے متعلق نقائص پیدا نہ کرے۔


3.5 سپرو اور لائیو بلاک کو ہٹا دیں: جب ریت بنیادی طور پر ٹھیک ہو جائے تو اسپرو اور لائیو بلاک کو ہٹا دیں۔


3.6 ریت مکسر کو خالی کرنا: ریت کے مکسنگ کے ہر دور کے اختتام پر، آپریٹر کو ریت مکسر کو خالی کرنا چاہیے، ورنہ یہ ریت کو ریت کے مکسر میں ٹھوس کرنے کا سبب بنے گا، اور مشین کو شروع نہیں کیا جا سکتا اور ریت مکسر کو فیل کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اگلی بار یہ شروع ہو جائے گا.

3.7 کور کو ہاتھ سے اٹھاتے وقت محتاط رہیں کہ کور باکس کے کنارے کو لکڑی کے ہتھوڑے سے نہ ماریں تاکہ کور باکس کو ٹوٹنے سے بچایا جا سکے۔ ہوشیار رہیں کہ مولڈ کو زبردستی نہ لگائیں، دن کے ریت کے سانچے کو انجام نہ دیں، اور اگلے دن دن کی ریت کا کور ڈھل جاتا ہے۔ ریت کے سانچے سے مولڈ اور کور باکس پر موجود لائیو بلاکس کو ہٹا دیں، اور پھر اسے مولڈ اور کور باکس کی صحیح پوزیشن پر رکھیں، اور کوڑا نہ ڈالیں۔ ریت کی قسم اور سینڈ کور کو ہموار طریقے سے رکھا جانا چاہیے، اور ریت کے اوپری اور نچلے حصے کے درمیانی حصے کو لکڑی کے تختوں یا دیگر چیزوں سے ڈھیر کیا جانا چاہیے۔ اگر ریت کی قسم میں ریت کے قطرے یا دیگر نقائص ہیں، تو ضروری ہے کہ اسے ایک خاص مرمتی پیسٹ سے جہاں تک ممکن ہو درست کیا جائے، اور فیس کی قسم کو کسی خاص جگہ پر لہرایا جائے اور بے ترتیب جگہ پر رکھا جائے، اور اسے اسٹیک نہ کیا جائے۔ بے ترتیب طور پر جب ریت کے خانے کی جھاڑی بند ہو تو اسے لگانے کے لیے صحیح جھاڑی کا استعمال کریں۔


3.8 کام کے اگلے دور کی تیاری: پلیٹ، مولڈ اور کور باکس پر تیرتی ریت اور ریت کے بلاکس کو صاف کریں، چیک کریں کہ آیا لائیو بلاکس، مولڈز اور کور باکس درست اور جگہ پر ہیں، اگر ریت کی قسم میں چپچپا ریت کا واقعہ ہے ، سپرے رہائی ایجنٹ.

Specifications

قسم


پیداوری (T/H)


بازو کی لمبائی (ملی میٹر)

بازو کی لمبائی (ملی میٹر)

ریت کے منہ کی اونچائی (ملی میٹر)

اسمبلی کی طاقت (کلو واٹ)

S255

5

2200

1200

1400

10.47

S2510

10

3000

1300

1600

16.5

S2515

15

3000

1600

1600

28.04

S2520

20

2600/3000

2100

1600

30.0

S2530

30

3000/4000

2100

1600

32.0

S2540

40

3500/4000

2100

1600

39.0

S2550

50

4000/5000

2100

1600

43.0

S2560

60

4000/5000

2100

1600

47.0

factory


Our Certificate

Customers

Packaging Delivery

PACKING_副本


FAQ

س: اس رال ریت مولڈنگ لائن کو تیار کرنے کے لئے کتنے دن استعمال ہوں گے؟

A:عام طور پر 30-50 کام کے دنوں میں یا گاہک کی ضرورت کے مطابق


سوال: کیا آپ بیرون ملک تنصیب اور کمیشن فراہم کرسکتے ہیں؟

A: اگر ضرورت ہو تو ہم بیرون ملک خدمات فراہم کرسکتے ہیں۔


سوال: کیا آپ تیاری یا تجارتی کمپنی ہیں؟

A: ہم فاؤنڈری مشین اور شاٹ بلاسٹنگ مشین کی پیشہ ورانہ تیاری کر رہے ہیں۔contact






 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: رال ریت مولڈنگ عمل، چین، مینوفیکچررز، فیکٹری، سپلائرز، قیمت، برائے فروخت

انکوائری بھیجنے