1. متاثر کرنے والے عوامل
1.1 ریت مکسنگ تناسب
رال ریت کے استعمال کے دوران ، پرانی اور نئی ریت کو تبدیل کرنے کا ایک عمل ہونا ضروری ہے ، دوبارہ پیدا ہونے والی ریت کو ختم کردیا جاتا ہے ، اور نئی ریت کو دوبارہ بھر دیا جاتا ہے ، تاکہ ریت کا پورا نظام . کو چلانے کا کام جاری رکھے ، تاہم ، ریت کے تناسب کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اس میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے ، حالانکہ مینڈنگ ریت کے معیار میں بہتری لائی جاتی ہے ، حالانکہ مولڈنگ ریت کے معیار میں بہتری لائی جاتی ہے ، لیکن اس میں اضافہ ہوتا ہے ، حالانکہ مولڈنگ ریت کا معیار بہتر ہے ، لیکن اس میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے ، حالانکہ اس میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔ ضائع شدہ . بیسٹیک مشینری نے 1: 9 ، 2: 8 ، 3: 7: 7 ، 4: 6 ، 5: 5 کی مخلوط ریتوں پر تجربات کیے ، بالترتیب تمام پرانی ریت کا نیا ریت اور دیگر تناسب . ، 2: 9 ، یہ نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے کہ ریت سے ملنے والے تناسب سے ریت سے مکسنگ تناسب کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ 3: 7. نہ صرف رال ریت کی طاقت دگنی ہے ، بلکہ رال کے مواد کو بھی کم کیا جاسکتا ہے ، جو سائٹ کے معیار کے لئے فائدہ مند ہے . اور لاگت کا کنٹرول .
1.2 خام مال واسکاسیٹی
انہی شرائط کے تحت ، رال اور کیورنگ ایجنٹ کی واسکاسیٹی بہت مختلف ہوتی ہے ، اور بہاؤ کی شرح میں بھی . خام مال کی واسکاسیٹی مختلف فاؤنڈریوں اور یہاں تک کہ مختلف بیچوں کے مابین بہت مختلف ہوتی ہے ، لہذا ، جب خام مال کی ویسکاسیٹی کی تبدیلی اضافی رقم کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ کافی بہاؤ . کو یقینی بنانے کے لئے جانچ پڑتال کی جائے
1.3 نمی
جب رال اور کیورنگ ایجنٹ پولی کنڈینسشن رد عمل سے گزرتا ہے تو ، پانی کو تیز تر کیا جاتا ہے ، اور اعلی محیطی نمی کی صورت میں ، پانی آسانی سے اتار چڑھاؤ نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں مولڈنگ ریت کی ناقص سخت پارگمیتا ہوتی ہے اور نمی کی متغیر کے لئے 24. کے درمیان فرق ہوتا ہے ، اس مطالعے میں یہ معلوم ہوا ہے کہ 93 کی نمی کی حالت میں یہ معلوم ہوا ہے کہ اس کی حالت میں یہ معلوم ہوا ہے کہ 93 ٪ کی نمی کی حالت میں پائے گئے ہیں۔ 0 . 3MPA . یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ نمی بنیادی طور پر رال ریت کی سختی اور پارگمیتا کو متاثر کرتی ہے . یہ فاؤنڈری کو اعلی نمی کی صورت میں اصل پیداوار کے عمل میں رال ریت کے استعمال کو صحیح طریقے سے بڑھانے کے لئے رہنمائی کرتا ہے ، تاکہ یہ مکمل طور پر سخت اور گھس جائے۔
1 . 4 نو بیک بیک ریت کی طاقت۔
بہت سے فاؤنڈریوں نے حتمی طاقت کے طور پر ٹیسٹنگ کے طریقہ کار . کے طور پر تناؤ کی طاقت کا استعمال کیا ، اس کا نتیجہ صرف 24 گھنٹوں کے بعد حاصل کیا جاسکتا ہے . اس دن کی اصل تیاری کی رہنمائی کرنا مشکل ہے ، جس کی وجہ سے پروڈکشن ٹاسک کے ذریعہ ایک بڑی تعداد میں پائے جانے والے مقام کو حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف اوقات میں طاقت کی اقدار {. اس مطالعے سے پتہ چلا ہے کہ 2 ایم پی اے کے بعد ، مولڈنگ ریت کو مکمل طور پر سخت کردیا گیا ہے ، اور اس طاقت کو 24h تناؤ کی طاقت کا اندازہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے {. تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ حتمی طاقت تقریبا almost 2 {. 5 ~ 5 ~ 3 گنا ہے ، اور بنیادی طور پر طاقت بنیادی طور پر نہیں ہے ، اور بنیادی طور پر طاقت بنیادی طور پر نہیں ہے۔
1.5 سختی
رال خود کو سخت کرنے والی ریت کی سختی کے بعد سڑنا کی سطح کی سختی بہت اونچی ہے۔ چھیڑ چھاڑ ، پرت بہ پرت کی کمپریشن ، اور ٹیبل ہلنے کے ذریعہ نمونے کی سختی ، اور یہ پایا ہے کہ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس طرح کے مولڈنگ کے طریقہ کار کا سختی پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے ، اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ جب تک سڑنا سختی کی جاسکتی ہے ، لیکن اس کی شکل اور کور. کی طاقت کی نمائندگی نہیں کرتی ہے۔
1.6 مضبوطی
فران رال خود کو سخت کرنے والی ریت میں اچھی روانی ہے ، یہاں تک کہ اگر یہ کمپیکٹ نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ خود کو سخت کرنا ہوگا . اگرچہ کمپریشن کی ڈگری سختی پر کوئی اثر نہیں ڈالتی ہے ، اس کی طاقت پر اس کا ایک خاص اثر ہے {. یہ بھی بہتر ہے کہ virt پرت کی طاقت تقریبا no کوئی عمل نہیں ہے {{4.} {.} .} {4.} .} .} .} .} .} .} .} . {4.} پروڈکشن ، کمپیکٹینس اور ہوا کی پارگمیتا متضاد ہیں {. ہمیں اس کی درجہ بندی کرنے کی ضرورت ہے . بہت سے فاؤنڈریوں کو کمپریشن کے لئے مرحلہ وار مرحلہ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے {. کچھ کونے کے مالک ، ٹھنڈے لوہے اور دیگر مقامات کو دستی طور پر استعمال کیا جاتا ہے یا کچھ اہم کوروں کے لئے ان کو جزوی طور پر کمپیکٹ کیا جاتا ہے .} معدنیات سے متعلق مولڈ . طاقت اور بہتر سطح کے استحکام . کو یقینی بنانے کے لئے
1.7 ریت کا درجہ حرارت
The lower the sand temperature, the longer the usable time, the slower the reaction, but the lower the final strength. It is appropriate to control the sand temperature at 20~30℃, not only the final strength is high, but also the usable time is moderate, which is easy to control the hardening speed in each season. A lot of experience has shown that it is very beneficial to heat metal molds or resins in winter, which ensures the موسم گرما میں جب محیطی درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو سڑنا کی تیز رفتار اور سڑنا جاری کرنے کا وقت .. پیداواری کام ضروری ہے ، اور ریت کا درجہ حرارت کم کرنا مشکل ہے ، دستیاب وقت کو کنٹرول کرنے کے لئے ، مخلوط ریت کے تناسب کو بڑھانا ، اور کیورنگ ایجنٹ کے ایک خاص تناسب کو ملا دیں {{6.
2. بیسٹیک مشینری نے تجویز کیا
2.1 ریت مکسنگ تناسب 1: 9 ، 2: 8 اور 3: 7. ہونا چاہئے
2 . 2 جب مختلف فاؤنڈریوں اور بیچوں کے خام مال کو تبدیل کیا جاتا ہے تو ، رال اور کیورنگ ایجنٹ پمپ کے بہاؤ کو کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔
2 . 3 اعلی نمی کی صورت میں ، رال ریت کے استعمال کا وقت مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے تاکہ اسے مکمل طور پر مشکل بنایا جاسکے۔
2 . 4 سطح کی سختی اور سڑنا کی طاقت ایک ہی تصور نہیں ہے ، اور سڑنا اور بنیادی ریت کی طاقت کو سختی سے اندازہ نہیں کیا جاسکتا۔
2 . 5 کمپریشن کی ڈگری واضح طور پر رال ریت کی طاقت کو بہتر بناتی ہے ، لیکن اس سے ہوا کی پارگمیتا . کو متاثر کرے گی} مختلف کوپیکشن طریقوں کو ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔
2 . 6 ریت کے درجہ حرارت کو 20 ~ 30 ڈگری {{4} at پر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، موسم سرما میں دھات کے سڑنا اور رال . کو گرم کرنے پر دھیان دیں ، آپ کیورنگ ایجنٹ کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں یا رال ریت کی سخت رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے دو مائع پمپوں کا استعمال کرسکتے ہیں۔
2 . 7 پرانی ریت کو ری سائیکل کرنے کے لئے خود سخت ریت کی ری سائیکلنگ کے سامان کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، جو پرانی ریت کی سطح پر ناپاکی کو موثر انداز میں دور کرسکتی ہے۔
کارکردگی کو بڑھانا اور خاطر خواہ فوائد پیدا کرنا
فون نمبر (واٹس ایپ)
+8618765972210
ای میل
cassie@besttechmachinery.com
