سڑنا اور بنیادی پیداوار کے لئے کیمیائی طور پر بندھے ہوئے ریت کو تیار کرنے کے لئے فاؤنڈریوں میں نو بیک بیک ریت مکسنگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ روایتی سبز ریت کے نظام کے برعکس ، نو بیک بیک ریت بیکنگ کی ضرورت کے بغیر کمرے کے درجہ حرارت پر سخت کرنے کے لئے مائع بائنڈر اور کیٹیلسٹ کا استعمال کرتی ہے۔
نوبیک ایک معدنیات سے متعلق عمل ہے جس میں مولڈنگ ریت کو پابند کرنے کے لئے کیمیائی بائنڈرز کا استعمال شامل ہے۔ سڑنا بھرنے کی تیاری میں ریت کو سڑنا فل اسٹیشن تک پہنچایا جاتا ہے۔ ایک مکسر کا استعمال کیمیائی بائنڈر اور اتپریرک کے ساتھ ریت کو ملا دینے کے لئے کیا جاتا ہے۔ جیسے ہی ریت مکسر سے باہر نکلتی ہے ، بائنڈر سخت ہونے کا کیمیائی عمل شروع کرتا ہے۔ سڑنا بھرنے کا یہ طریقہ سڑنا کے ہر نصف حصے (کوپ اور ڈریگ) کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد ہر سڑنا آدھا مضبوط اور گھنے سڑنا بنانے کے لئے کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔
کوئی بیک بیک ریت مکسنگ مشین کیسے کام کرتی ہے
ریت کو کھانا کھلانا
خشک ریت مشین کے ہاپر میں بھری ہوئی ہے ، عام طور پر نیومیٹک یا سکرو کنویر سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے۔
ریت کو استعمال شدہ سانچوں یا تازہ سلکا ریت سے دوبارہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔
بائنڈر اور کاتلیسٹ انجیکشن
مائع بائنڈر کی ایک عین مقدار (جیسے ، فران ، فینولک یوریتھین ، یا الکلائن فینولک) کو ریت میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔
علاج شروع کرنے کے لئے ایک اتپریرک/ہارڈنر شامل کیا جاتا ہے۔ بائنڈر اور کیٹیلسٹ کا تناسب مستقل کارکردگی کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
تیز رفتار اختلاط
ریت ، بائنڈر ، اور کاتالسٹ کو مسلسل یا بیچ مکسر میں ملا دیا جاتا ہے۔
یکساں مرکب کو یقینی بنانے کے لئے مکسر عام طور پر پیڈل ، سکرو ، یا ٹربائن میکانزم کا استعمال کرتے ہیں۔
مولڈنگ اسٹیشن میں خارج ہونا
مخلوط ریت کسی کنویر پر یا براہ راست کسی مولڈ باکس میں خارج کردی جاتی ہے۔
سختی شروع ہونے سے پہلے مختصر کام کے وقت کے لئے نو بیک بیک ریت قابل عمل رہتی ہے۔
کیورنگ اور سڑنا اسمبلی
ریت بغیر گرم کیے کمرے کے درجہ حرارت پر سخت ہوتی ہے۔
ایک بار سخت ہونے کے بعد ، سڑنا یا کور جمع ہوتا ہے ، کاسٹنگ کے لئے تیار ہوتا ہے ، اور پھر پگھلے ہوئے دھات سے ڈالا جاتا ہے۔
ریت کی بحالی (اختیاری)
کاسٹنگ کے بعد ، خرچ شدہ ریت کو دوبارہ استعمال کے لئے مکینیکل یا تھرمل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ دعوی کیا جاسکتا ہے۔
نو بیک بیک ریت مکسنگ مشینوں کے فوائد
ریت کی خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول۔
سبز ریت کے مقابلے میں تیز سڑنا کی پیداوار۔
بیکنگ یا خشک ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔
اعلی طاقت کے سانچوں اور کور پیدا کرتا ہے۔
نو بیک بیک ریت مکسنگ مشین کی کلیدی خصوصیات
فاؤنڈری ایپلی کیشنز کے لئے کیمیکل بائنڈرز کے ساتھ ریت کے موثر اور مستقل اختلاط کے لئے کوئی بیک بیک ریت مکسنگ مشین ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہاں ضروری خصوصیات ہیں:
اعلی کارکردگی کا اختلاط کا نظام
مسلسل یا بیچ اختلاط: پیداوار کی ضروریات کے مطابق مستقل یا بیچ قسم کی ترتیب میں دستیاب ہے۔
یکساں اختلاط: ریت ، بائنڈر اور اتپریرک کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے تیز رفتار بلیڈ ، پیڈلز ، یا ٹربائن مکسر استعمال کرتا ہے۔
عین مطابق بائنڈر اور کاتلیسٹ کنٹرول
خودکار خوراک کا نظام: درست اور مستقل بائنڈر ٹو ریت کے تناسب کو یقینی بناتا ہے۔
ایک سے زیادہ بائنڈر مطابقت: فران ، فینولک یوریتھین ، اور الکلائن فینولک بائنڈرز کے ساتھ کام کرتا ہے۔
سایڈست بہاؤ کی شرح: سڑنا کی ضروریات کی بنیاد پر بائنڈر ایڈیشن کی تخصیص کی اجازت دیتا ہے۔
صارف دوست کنٹرول سسٹم
پی ایل سی پر مبنی کنٹرول: ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ آٹومیشن اور آسان آپریشن کو قابل بناتا ہے۔
پری سیٹ اختلاط پروگرام: مختلف ریت کی ترکیبوں کے ل different مختلف ترکیبیں اسٹور کرتی ہیں۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ: بائنڈر فلو ، ریت فیڈ ریٹ ، اور مکسر کی کارکردگی کو ٹریک کرتا ہے۔
موثر ریت ہینڈلنگ
سطح کے سینسر کے ساتھ ریت ہوپر: ریت کی مسلسل فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
دھول جمع کرنے کا نظام: ہوا سے چلنے والے آلودگیوں کو کم سے کم کرتا ہے اور کام کی جگہ کی حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔
انٹیگریٹڈ کنویر یا ڈسچارج chute: مخلوط ریت کو براہ راست سڑنا اسٹیشن پر فراہم کرتا ہے۔
مضبوط اور پائیدار تعمیر
ہیوی ڈیوٹی فریم: صنعتی ماحول کے لئے بنایا گیا۔
لباس مزاحم مکسنگ چیمبر: عمر بڑھنے کے ل a رگڑ سے بچنے والے مواد کے ساتھ کھڑا ہے۔
آسانی سے دیکھ بھال تک رسائی: صفائی اور حصے کی تبدیلی کو آسان بناتا ہے۔
بہتر کارکردگی کے لئے اختیاری خصوصیات
ریت پری ہیٹر: مستقل درجہ حرارت اور نمی کی مقدار کو یقینی بناتا ہے۔
خودکار صفائی کا نظام: مادی تعمیر کو روکنے کے ذریعہ ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔
ریت کی بحالی کا نظام: ری سائیکلوں نے مادی اخراجات کو کم کرنے کے لئے ریت کا استعمال کیا۔
کوئی بیک بیک ریت مکسنگ مشین ایپلی کیشن
فاؤنڈری اور میٹل کاسٹنگ
مولڈ اینڈ کور پروڈکشن: فیرس (آئرن ، اسٹیل) اور غیر فیرس (ایلومینیم ، کانسی) دھات کی کاسٹنگ کے لئے سانچوں اور کور بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بڑی اور پیچیدہ کاسٹنگ: بھاری مشینری ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور صنعتی اجزاء کے لئے مثالی۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق: مضبوط ، جہتی طور پر درست اور عیب سے پاک سانچوں کو یقینی بناتا ہے۔
ماحولیاتی اور بحالی
فضلہ مادی استحکام: محفوظ طریقے سے ضائع کرنے کے لئے آلودہ ریت کو بائنڈرز کے ساتھ ملا دینا۔
ری سائیکل ریت پروسیسنگ: فاؤنڈری کی ایپلی کیشنز میں دوبارہ استعمال کے ل rec دوبارہ کنڈیشنگ کا استعمال شدہ ریت۔
دفاع اور ایرو اسپیس
صحت سے متعلق جزو معدنیات سے متعلق: ہوائی جہاز کے انجن کے پرزے اور دفاعی سامان تیار کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔
گرمی سے بچنے والے سانچوں: خصوصی مرکب کے ل high اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ریت کے سانچوں کو بنانا۔
نتیجہ
نو بیک بیک ریت مکسنگ مشین ایک صنعتی مکسر ہے جو فاؤنڈریوں میں استعمال ہوتی ہے تاکہ مولڈ اور کور بنانے کے لئے کیمیائی طور پر بندھے ہوئے ریت کو تیار کیا جاسکے۔ روایتی سبز ریت کے نظام کے برعکس ، نو بیک بیک ریت ایک مائع بائنڈر اور کاتالسٹ کا استعمال کرتی ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر سخت ہوتی ہے ، جس سے بیکنگ یا گرمی کی علاج کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
ریت مکسنگ کی صلاحیت کے ساتھ انکوائری ہم آپ کو بہترین حل فراہم کریں گے!
فون نمبر (واٹس ایپ)
+8618765972210
ای میل
cassie@besttechmachinery.com
