1. جولٹ نچوڑ مولڈنگ مشین
کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ کمپیکٹ اوپری اور نچلے حصوں کے ساتھ ریت کے سڑنا حاصل کرنے کے لئے لرزے ہوئے ریت کے سڑنا کو کمپیکٹ کریں۔ سب سے زیادہ عام طور پر مائکروسیسمک کمپریشن مولڈنگ مشین (مائکروسیسمک کمپریشن مولڈنگ مشین) ہے ، جو فلوٹنگ متحرک آئرن ، ریت کے مائکروسیسمک کمپریشن ، اور پھر کمپریشن کے ساتھ ٹکرانے کے لئے ورک ٹیبل کے گرنے کا استعمال کرتی ہے۔ مائکروسیسمک کم تعدد (60-120 اوقات/منٹ) اور کمپیکٹ مولڈنگ مشین کی بڑی طول و عرض کمپن کو اعلی تعدد (500-1000 اوقات/منٹ) اور چھوٹے طول و عرض (5-25 ملی میٹر) کمپن کے ساتھ تبدیل کرنا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ سامان کی لاگت کم ہے ، آپریشن آسان ہے ، ریت بنانے والے مولڈ کی کمپیکٹ پن بنیادی طور پر یکساں ہے ، اور پلانٹ کی بنیاد کی ضروریات بھی کم ہیں۔ نقصانات سنگین شور ، مزدوروں کی اعلی شدت ، کم پیداوار کی کارکردگی اور ماحولیاتی آلودگی کی سنگین آلودگی ہیں۔
2. ہائیڈرولک ملٹی پسٹن مولڈنگ مشین
ورکنگ اصول یہ ہے کہ مولڈنگ ریت کو کمپیکٹ کرنے کے لئے دباؤ کے سر یا پیٹرن کے ذریعے فلاسک میں مولڈنگ ریت پر دباؤ ڈالنے کے لئے ہائیڈرولک دباؤ کا استعمال کیا جائے۔ دباؤ عام طور پر {{0}}}. 25 ~ 0. 4 MPa ہے۔ اس طرح کی مولڈنگ مشین دباؤ کی سطح سے دور ریت کے سڑنا کی کمپیکٹینس کو خراب کرتی ہے۔ 1950 کی دہائی کے اوائل میں ، ایک ہائی پریشر مولڈنگ مشین نمودار ہوئی ، اور ریت کے ہوائی جہاز پر دباؤ 0.7 ایم پی اے سے اوپر تھا۔ ہائی پریشر مولڈنگ مشین کا انڈینٹر کئی ساختی شکلوں میں تقسیم کیا گیا ہے جیسے فلیٹ انڈینٹر ، تشکیل دینے والا انڈینٹر اور ملٹی رابطہ انڈینٹر۔ ان میں ، ہائی پریشر ملٹی رابطہ مولڈنگ مشین سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ہے۔
ہائی پریشر ملٹی رابطہ مولڈنگ مشین کے پریشر ہیڈ کو بہت سے چھوٹے چوکوں میں تقسیم کیا گیا ہے جو اوپر اور نیچے رابطوں کو منتقل کرسکتے ہیں ، اور ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعہ ایک بڑی دبانے والی قوت حاصل کی جاسکتی ہے۔ کمپریشن کے دوران ، ہر رابطہ اس کے نیچے پیٹرن کی اونچائی کے مطابق اسی دباؤ کو استعمال کرتا ہے (یعنی کمپریسڈ ریت کی پرت کی موٹائی) ، تاکہ ریت کا سڑنا اعلی اور یکساں کمپیکٹ اور سختی حاصل کرسکے۔ اس قسم کی مولڈنگ مشین مائکرو زینہ میکانزم سے لیس ہے ، جو پیچیدہ شکلوں کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔ ہائی وولٹیج ملٹی رابطہ مولڈنگ مشینیں زیادہ تر چار کالم ڈھانچے کو اپناتی ہیں ، اور یہاں سنگل اسٹیشن اور ڈبل اسٹیشن کی اقسام ہیں۔ کاسٹنگ کے چھوٹے اور درمیانے درجے کے بیچوں کی تیاری کو اپنانے کے ل this ، اس طرح کی مولڈنگ مشین اکثر ٹیمپلیٹ کوئیک چینج ڈیوائس سے لیس ہوتی ہے ، جب ٹیمپلیٹ کو تبدیل کرتے وقت ، مولڈنگ مشین کو رکنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس مولڈنگ مشین کا فائدہ یہ ہے کہ ریت بنانے والے مولڈ میں اچھی کمپیکٹ پن ہے۔ نقصان یہ ہے کہ شور سنجیدہ ہے ، مزدوروں کی مزدوری کی شدت زیادہ ہے ، پیداوار کی کارکردگی کم ہے ، اور ماحولیاتی آلودگی سنگین ہے۔
3. افقی فلاسک لیس مولڈنگ مشین
اس قسم کا ماڈل فی الحال دنیا اور چین میں سب سے زیادہ اعلی درجے کی ریت مولڈنگ مشین ہے۔ کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ پری کمپنیشن کے لئے ریت کے خانے میں مولڈنگ ریت کو یکساں طور پر انجیکشن کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں ، اور پھر کمپریشن کے لئے بیرونی دباؤ کا اطلاق کریں۔ باکس انجیکشن مولڈنگ مشین سے باہر افقی طور پر جدا ہونا مولڈنگ کے لئے ریت کے خانے کا استعمال کرتا ہے ، اور ریت کے سڑنا بنانے کے بعد ، یہ مل کر اور باکس سے باہر ہوجاتا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ ریت بنانے والے مولڈ کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، بنیادی ترتیب زیادہ آسان ہے ، ڈبل اسٹیشن کور کی ترتیب کا ادراک کیا جاسکتا ہے ، پیداواری صلاحیت زیادہ ہے ، اور مولڈنگ ریت کا رساو کم ہے۔ نقصان یہ ہے کہ ریت کے سڑنا کی کمپیکٹ پن قدرے ناکافی ہے ، اور جب رول آؤٹ کے عمل کے دوران ریت بنانے کا سڑنا آسانی سے گر جاتا ہے تو اسے ختم کردیا جاتا ہے۔ ایک اور یہ ہے کہ لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، جو عام صارفین کو قبول کرنا مشکل ہے۔
4. عمودی فلاسک لیس مولڈنگ مشین
کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ پری کمپیکٹنگ کے لئے ریت کے خانے میں مولڈنگ ریت کو یکساں طور پر انجیکشن کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں ، اور پھر کمپیکٹنگ کے لئے بیرونی دباؤ کا اطلاق کریں۔ عمودی جداگانہ باکس لیس انجیکشن مولڈنگ مشین کو مولڈنگ کے لئے ریت کے خانے کی ضرورت نہیں ہے ، اور مولڈنگ ریت کو مولڈنگ روم میں براہ راست ایک ٹیمپلیٹ کے ساتھ انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اس مشین کا فائدہ یہ ہے کہ ریت بنانے والے سڑنا کی جہتی درستگی زیادہ ہے ، اور چونکہ ریت کے خانے کے دونوں اطراف میں گہا ہیں ، لہذا پیداواری صلاحیت بہت زیادہ ہے۔ نقصان یہ ہے کہ بنیادی طے کرنا مشکل ہے ، اور مولڈنگ ریت کے معیار کی ضروریات بہت سخت ہیں۔
پیشہ ورانہ فاؤنڈریریت مولڈنگ مشینناکامی
کارکردگی کو بڑھانا اور خاطر خواہ فوائد پیدا کرنا
کم کارکردگی اور نامکمل صفائی کے ساتھ جدوجہد کر رہے ہیں؟
فاؤنڈری اور شاٹ بلاسٹنگ کے 30 سال کے ساتھ ،
ہم پیداواری صلاحیت کو بڑھانے ، اخراجات کو کم کرنے کے لئے موثر حل پیش کرتے ہیں ،
اور اپنے فوائد کو زیادہ سے زیادہ بنائیں!
فون نمبر (واٹس ایپ)
+8618765972210
ای میل
cassie@besttechmachinery.com
