Feb 21, 2022

شاٹ بلاسٹنگ مشین کے پرزوں کے لباس کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

ایک پیغام چھوڑیں۔

1. شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کا اثر پہننے پر

شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کے مواد کی لباس مزاحمت بنیادی طور پر اس کی سختی اور سختی پر منحصر ہے۔ سختی سطح کی عدم استحکام کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے ، لیکن بہت زیادہ سختی آسانی سے ٹوٹ پھوٹ کو بڑھا سکتی ہے اور لوازمات کی سطح پر کھردری چھیلنے کا سبب بن سکتی ہے۔ سختی کھرچنے والے ذرات کی نسل کو روک سکتی ہے اور اس کے لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ حصوں میں جو گرمی کے علاج یا کیمیائی گرمی کے علاج سے گزر چکے ہیں وہ بہترین مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرسکتے ہیں اور حصوں کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ بعض اوقات ، سطح کے شعلہ بجھانے یا اعلی تعدد بجھانے کے طریقہ کار کو مواد کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، یا اسٹیل کی سطح کو اعلی سختی اور لباس پہننے کے ل car کاربورائزنگ ، نائٹرنگ اور کاربونیٹرائڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسٹیل) ؛ آسان حصوں کے لئے ، جیسے جھاڑیوں کو برداشت کرنا یا جھاڑیوں کو برداشت کرنا ، پھر بیبٹ ، تانبے پر مبنی مرکب ، سیسہ پر مبنی یا ایلومینیم پر مبنی مرکب (اینٹی رگڑ مرکب کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) جیسے نرم مواد استعمال کریں تاکہ رگڑ کو کم کریں اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔

 

2. لباس پر شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کے کام کرنے کا بوجھ

عام طور پر ، یونٹ کا دباؤ جتنا زیادہ ہوتا ہے ، حصوں کا پہننا اتنا ہی سخت ہوتا ہے۔ بوجھ کے سائز کے علاوہ ، بوجھ کی خصوصیات کا بھی براہ راست اثر پہننے پر پڑتا ہے ، جیسے جامد بوجھ یا متغیر بوجھ ، اثر بوجھ یا نہیں ، قلیل مدتی بوجھ یا طویل مدتی بوجھ وغیرہ۔ عام حالات میں ، حصوں کو اوورلوڈ نہیں کیا جانا چاہئے اور طویل عرصے تک صدمے کے بوجھ کا نشانہ نہیں بننا چاہئے۔

 

3. لباس پر شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کی چلتی رفتار کا اثر و رسوخ

جب مشین چل رہی ہے تو ، رفتار ، سمت ، متغیر کی رفتار اور یکساں رفتار کی سطح ، فارورڈ اور ریورس گردش ، اسٹارٹ اور اسٹاپ وغیرہ ، سب کے لباس پر اثر و رسوخ کی مختلف ڈگری ہوتی ہے۔ عام طور پر خشک رگڑ کے حالات میں ، تیز رفتار ، پہننے کی تیز رفتار ؛ جب چکنا کرنے والا تیل ہوتا ہے تو ، رفتار جتنی زیادہ ہوتی ہے ، اتنا ہی آسان ہوتا ہے کہ مائع رگڑ تشکیل دیں اور لباس کو کم کیا جائے۔ مشین کی ابتدائی تعدد جتنی زیادہ ہوگی ، حصوں کا پہننا اتنا ہی تیز ہوگا۔

 

4. درجہ حرارت ، نمی اور لباس پر ماحول کا اثر و رسوخ

درجہ حرارت بنیادی طور پر چکنا کرنے والے تیل کی جذب کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ چکنا کرنے والی تیل کی فلم میں میکانکی استحکام کافی زیادہ ہے ، لیکن درجہ حرارت اور کیمیائی استحکام کم ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی تبدیلیاں ہوتی ہیں تو ، چکنا کرنے والا تیل اپنی جذب کی کارکردگی کھو دیتا ہے۔ اگر آس پاس کا ماحول جہاں مشین کام کرتا ہے وہ نمی ، پانی کے بخارات ، گیس ، دھول ، لوہے کی فائلنگ یا دیگر مائع اور گیس کیمیائی سنکنرن میڈیا سے متاثر ہوتا ہے تو ، اس سے مشین کے پرزوں کے آکسیکرن اور سنکنرن پہننے کا سبب بنتا ہے اور اس میں تیزی آئے گی۔

 

5. شاٹ بلاسٹنگ مشین کے پرزوں کے لباس پر چکنا کرنے کا اثر

مکینیکل حصوں کے لباس کو کم کرنے میں چکنا ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، مائع چکنا کرنے کی حالت چپکنے والے لباس کو روک سکتی ہے۔ صاف چکنا کرنے والے تیل کی فراہمی کھرچنے والے لباس کو روک سکتی ہے۔ چکنا کرنے والے مواد کا صحیح انتخاب سنکنرن پہننے اور تھکاوٹ کے لباس کو کم کرسکتا ہے۔ حصوں کے اچھے آپریشن کے ساتھ چکنا کرنے والے رگڑ جوڑی میں کافی چکنا کرنے والا رکھنے سے دھات اور رگڑ جوڑی کی دھات کے درمیان براہ راست رگڑ کو کم کیا جاسکتا ہے ، بجلی کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے ، حصوں کی خدمت زندگی کو طول دے سکتا ہے اور سامان کی معمول کے مطابق کام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ چکنا کرنے سے پہننے کے اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے اور یہ مکینیکل دیکھ بھال کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔

 

6. لباس پر شاٹ بلاسٹنگ مشین پارٹس کے سطح پروسیسنگ کے معیار کا اثر

سطح کے ختم ہونے والے معیار سے بنیادی طور پر مشینی معیار سے مراد ہے ، بشمول میکرو جیومیٹری ، سطح کی کھردری اور ٹول مارک سمت۔

6.1 نام نہاد میکرو جیومیٹری پہننے پر میکرو جیومیٹری کا اثر و رسوخ سے مراد اصل شکل اور مثالی شکل کے مابین انحراف ہوتا ہے ، یعنی ، مشینی درستگی ، جیسے چکر ، سلنڈیریٹی ، ہم آہنگی اور کھوج وغیرہ۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ مقامی طور پر بوجھ کی تقسیم کو متحرک بناتا ہے۔

6.2 پہننے پر سطح کی کھردری کا اثر یہ نہیں ہے کہ سطح کی کھردری کی قیمت اتنی ہی کم ہوگی ، پہننے کی قدر چھوٹی ہے۔ یہ امتحان سے جانا جاتا ہے کہ لباس کی رقم کو کم سے کم کرنے کے لئے ہر بوجھ کے تحت سطح کی ایک انتہائی معقول حد ہے۔ ایک ہی بوجھ کے تحت ، سطح کی کھردری کی قیمت چھوٹی ، پہننے کی قدر ، لیکن پہننا مناسب نقطہ سے تجاوز کرنے کے بعد دوبارہ شروع ہوگا۔ آہستہ آہستہ اٹھ کھڑے ہوں گے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سطح بہت ہموار ہے ، جس سے رابطے کی سطح میں اضافہ ہوتا ہے اور انووں کے مابین کشش میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح چپکنے والے لباس کے امکان میں اضافہ ہوتا ہے۔

6.3 چاقو کے نشانات کی سمت کا اثر چاقو کے نشانات کی سمت کا اثر پہننے پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ اگر دو رگڑ سطحوں پر چاقو کے نشانوں کی سمت متوازی اور نقل و حرکت کی سمت کے مطابق ہے تو ، لباس چھوٹا ہے۔ اگر دو رگڑ سطحوں پر آلے کی سمت کی سمت متوازی ہے لیکن حرکت کی سمت کے لئے کھڑا ہے تو ، لباس زیادہ بڑا ہوگا۔ اگر آلے کی سمت کی نشاندہی حرکت کی سمت کے ساتھ ہوتی ہے تو ، پہننا دونوں کے درمیان ہوتا ہے۔

 

7. شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کے لباس پر اسمبلی اور تنصیب کے معیار کا اثر و رسوخ

حصوں کی اسمبلی کا معیار لباس پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے ، خاص طور پر مماثل کلیئرنس زیادہ بڑی یا بہت چھوٹی نہیں ہونی چاہئے۔ جب خلا بہت چھوٹا ہوتا ہے تو ، مائع رگڑ بنانا آسان نہیں ہوتا ہے ، اور زیادہ رگڑ گرمی پیدا کرنا آسان ہوتا ہے ، اور یہ گرمی کی کھپت کے لئے سازگار نہیں ہے ، لہذا چپکنے والی لباس اور رگڑ جوڑی کے قبضے کا سبب بننا آسان ہے۔ جب خلا بہت بڑا ہوتا ہے تو ، مائع رگڑ کی تشکیل کرنا بھی مشکل ہوتا ہے ، اور اس سے اثر کا بوجھ پیدا ہوگا اور لباس میں اضافہ ہوگا۔ جمع حصوں یا مشینوں کو بھی صحیح طریقے سے انسٹال کیا جانا چاہئے۔ اگر غلط طریقے سے انسٹال کیا گیا ہے تو ، یہ بوجھ کی تقسیم یا اضافی بوجھ کا سبب بنے گا ، مشین کو پیچیدہ بنائے گا ، شور اور حرارت پیدا کرے گا ، اور حصوں کے قبل از وقت پہننے کا سبب بنے گا۔

 

8. شاٹ بلاسٹنگ مشین لوازمات کی ساختی خصوصیات اور تحریک کی خصوصیات پہننے کو متاثر کرتی ہیں

حصوں کی ساخت اور نقل و حرکت کی خصوصیات مختلف ہیں ، اور لباس کے حالات بھی مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر ، رولنگ رگڑ کا لباس سلائیڈنگ رگڑ سے کہیں چھوٹا ہے ، اور عام طور پر رولنگ رگڑ اور لباس کی مقدار سلائیڈنگ رگڑ سے آدھی یا اس سے کم ہوتی ہے۔

 

9. بلیڈوں کے لباس کی مزاحمت کو کس طرح بہتر بنانے کے ل .۔

اگرچہ کم مصر کی سفید آئرن کم بوجھ کے تحت ہونے والے اثرات کے مطابق ڈھال سکتی ہے ، لیکن اس کی خدمت بہت مختصر ہے اور یہ ایک مثالی مواد نہیں ہے۔ لباس مزاحم کارکردگی ، لیکن کم اور درمیانے درجے کے دباؤ کے تحت اثرات کے ل good اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ظاہر نہیں کرسکتی ہے۔ ہائی کرومیم کاسٹ آئرن اعلی منگنی اسٹیل کے بعد تیسری نسل کا لباس مزاحم مواد ہے ، کیونکہ اس کی ساخت میں مثالی M7C3 قسم کے eutectic کاربائڈ شامل ہیں۔ مزید یہ کہ ، مارٹینسیٹک ڈھانچہ حاصل کرنا آسان ہے ، اور یہ دوسرے لباس مزاحم مواد کے مقابلے میں بڑی برتری کو ظاہر کرتا ہے ، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، ہائی کرومیم کاسٹ آئرن نسبتا relative آسانی سے ٹوٹنے والا ہے ، اور زیادہ اثر کے تحت آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے ، اور ایک مثالی میٹرکس ڈھانچہ حاصل کرنے کے لئے اصل پیداوار میں اس کی تشکیل کے طریقہ کار کو سمجھنا مشکل ہے۔

پروفیشنل شاٹ بلاسٹنگ مشین اور اسپیئر پارٹس مینوفیکچرر-
کارکردگی کو بڑھانا اور خاطر خواہ فوائد پیدا کرنا

 

فون نمبر (واٹس ایپ)

+8618765972210

ای میل

cassie@besttechmachinery.com

shot blaster

 

 

 

انکوائری بھیجنے