مندرجہ ذیل نون بیک رال ریت کے آپریٹنگ طریقہ کار اور ہدایات ہیں جو بیسٹیک اور فاؤنڈری برائے حوالہ . کے ذریعہ تیار کردہ ہدایات ہیں۔
1. نو بیک رال ریت ماڈلنگ کے عمل کے قواعد
1.1 مولڈنگ ریت کا تناسب اور کارکردگی
1.2 مسلسل ریت مکسر ریت کا تناسب: 100 ٪ پرانا ریت + کیورنگ ایجنٹ 0.55-0.65 ٪ + رال 1.1-1.2 ٪
1.3 رولر ریت مکسر کا ریت کا تناسب: نئی ریت 100 ٪ + کیورنگ ایجنٹ 0.55-0.65 ٪ + رال 1.2-1.3 ٪
1.4 ریت کی مستقل ریت مکسر کی کارکردگی: مولڈنگ ریت کی مناسب طاقت 6-8 کلوگرام ہے
1 . 5 رولر ریت مکسر کی ریت کی کارکردگی: مولڈنگ ریت کی طاقت 7-2 ㎏ ہے۔
1.6 دیگر ضروریات
1.61 نئی ریت کی نمی کا مواد 0.25 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے
1.62 مولڈنگ ریت کا کیچڑ کا مواد 1 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے
موسم سرما میں 1.63 ریت کا درجہ حرارت 20 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ؛ موسم گرما میں ریت کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے کم یا اس کے برابر
1.64 رال اور کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو ہر 2 سے 3 دن میں چیک کیا جانا چاہئے
2. تیاری
آپریٹر کو پہلی بار نظر آتی ہے اور چاہے کور باکس کی کام کرنے والی سطح فلیٹ اور ہموار ہو ، چاہے اسے نقصان ہو ، چاہے کوئی گمشدہ ٹکڑا ہو ، فیکٹری کا نشان اور حرارت کی تعداد ہو ، چاہے پوزیشننگ پن گم ہو ، وہ مضبوط ہو ، اس سے پہلے کہ ٹھنڈا لوہا مکمل ہو ، چاہے انضمام ہو ، وغیرہ. ، اور اسکواج ، ہوائی آنکھوں کی انجکشن اور دیگر ٹولز.}}}}}}}} پیداوار . گرمی کی تعداد ہر گرمی کو تبدیل کردی گئی ہے .
آپریٹر کو ماڈلنگ کے کام . سے پہلے پیٹرن اور کور باکس کو چھڑکنا اور ڈیمول کرنا ہوگا
ہوائی ماخذ کے ساتھ چھڑکنے یا برش کے ساتھ برش کرتے ہوئے ، ریلیز ایجنٹ کو یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہئے ، اور کوئی سنجیدہ ریلیز ایجنٹ جمع نہیں ہونا چاہئے ، اور ریلیز ایجنٹ بنیادی طور پر خشک ہونے کے بعد ماڈلنگ کا عمل انجام دیا جاسکتا ہے۔
آپریٹر یا بحالی کا کارکن مسلسل ریت مکسر کا معائنہ کرتا ہے ، بنیادی طور پر یہ جانچ پڑتال کرتا ہے کہ آیا ریت کے ڈبے میں ریت ہے یا نہیں ، چاہے رال اور کیورنگ ایجنٹ کافی ہے ، چاہے سامان کے بجلی ، گیس ، اور مکینیکل حصے برقرار ہیں . اگر وہ تقاضوں کو پورا نہیں کرتے ہیں تو ، انہیں انٹیگریٹڈ گرڈ {{1} {میں انٹیگریٹڈ گرڈ {1 {1} in میں مرمت کرنی ہوگی۔
3. ماڈلنگ آپریشن
3 . 1 باکس رکھنا: آپریٹر مولڈ پلیٹ پر ریت کے خانے کو لہرا رہا ہے ، اس طرف دھیان دیں کہ آیا ریت کے خانے کے گول اور مربع جھاڑیوں کی سمت درست ہے ، اور آیا ریت کے خانے کے بشنگ مکمل ہیں ، اور 3 افراد کے ذریعہ معائنہ کرنے کا بندوبست .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}}}}. {2 {2 {2 {2 {2 {2.} {2 {2 {2 ریت کا خانہ فلیٹ ہے ، اور باکس کے منہ پر پگھلا ہوا لوہا ہونا ضروری ہے . اگر استعمال کرنے سے پہلے اس کو ہموار کرنے کے لئے کسی چکی کو استعمال کرنے کی کوئی ضرورت ہو تو ، ریت کا خانہ جگہ پر رکھنا چاہئے اور ٹیمپلیٹ کی سطح کے ساتھ ملانا چاہئے۔
3 . 2 کی تیاری: آپریٹر بہاؤ اور کور باکس کی صحیح پوزیشن میں {{2} check کی جانچ پڑتال کرنے والے لوہے کی صحیح پوزیشن میں ، . کی صحیح پوزیشن میں ڈالنے والے ریزر کی چھڑی پر چپچپا ریت کو ہٹا دیں اور جانچ پڑتال کریں کہ آیا pur. اگر ضروری ہو تو سخت طور پر . ، شاٹ بلاسٹنگ کے بعد سرد لوہے کا استعمال کریں۔
3 . 3 ریت بھرنا: آپریٹر مستقل ریت کا مکسر شروع کرتا ہے ، اور ابتدائی مولڈنگ ریت کو زمین پر رکھنا چاہئے ، اور اسے ریت کے خانے اور کور باکس میں نہیں رکھنا چاہئے (اسے ڈالنے سے ریت کے اس حصے کو مستحکم نہ ہونے کا سبب بننا چاہئے) ، اور آپریٹر کو آپریشن کے دوران لکڑی کا استعمال کرنا چاہئے ، کیونکہ کیورنگ ایجنٹ سکنک ہے { ریت کے خانے اور کور باکس میں ریت کو کمپیکٹ کریں ، اور کوئی سنجیدہ ڈھیلے ریت کا رجحان . نہیں ہونا چاہئے جب ریت کے خانے اور کور باکس کو ریت سے بھرا جاتا ہے تو ، ریت کو ہموار کرنے کے لئے ایک کھرچنی کا استعمال کریں . جب اگلے ریت کے خانے اور کور باکس کو بھرتے ہو تو ، لاگت کے ضائع ہونے سے بچنے کے لئے ریت کے مکسر سے خارج ہونے والے ریت کو پکڑنے کے لئے کنٹینر کا استعمال کریں۔
3 . 4 ریت سے چھیدنے والی ہوائی آنکھ: جب اوپری باکس کو ہوا کی آنکھ کو چھیدنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہوائی آنکھ کو چھیدنے کے لئے {3-5 ملی میٹر گول ہوا کی آنکھ کا استعمال کریں .} {{{. کی اوپری سطح کو چھید نہ کریں اور ہوا کی آنکھ کی ضرورت کے درمیان فاصلہ ہے اور ہوا کی آنکھ کے درمیان فاصلہ نہیں ہے۔ ایم ایم . ، پیٹرن کے بنیادی سر حصے میں ، ریت کے کور کی سطح کو چھیدنے کے لئے ایک φ 8-12 ملی میٹر ہوا کی انجکشن کا استعمال کریں ، جب ہوا کے سوراخوں کو {{9} mm} mm . کے وقفے سے ہوا کے سوراخوں کا اہتمام کیا جاتا ہے تو ہوا کے سوراخوں کو ہوا کے سوراخوں کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ اوپری باکس کی طرح ہی ، اور ہوا کی آنکھ کی گہرائی کو پیٹرن کی سطح سے 50-70 ملی میٹر کے فاصلے پر کنٹرول کیا جانا چاہئے . گہرائی پر دھیان دیں کہ ظاہری شکل کو چھیدنے کے لئے گہرائی میں نہ لگائیں ، تاکہ گرم دھات کو ختم ہونے اور نیچے کی طرف ڈوبنے جیسے نقائص کو کاسٹ کرنے سے بچیں۔
3 . 5 ڈالنے والے رائزر اور براہ راست بلاک کو نکالیں: جب مولڈنگ ریت بنیادی طور پر مستحکم ہوجاتی ہے تو ، بہانے والے رائزر اور براہ راست بلاک کو نکالیں۔
6.6 ریت مکسر کو خالی کرنا: ریت کے مکسنگ کے ہر دور کے اختتام پر ، آپریٹر کو ریت مکسر کو خالی کرنا چاہئے ، بصورت دیگر اس سے مولڈنگ ریت کو ریت کے مکسر میں مستحکم کرنے کا سبب بنے گا ، اور جب مشین اگلی بار آن ہوجائے تو مشین شروع نہیں کی جاسکتی ہے اور ریت کے مکسر کو خرابی کی وجہ سے . . کا سبب بنتی ہے۔
3 . 7 جب کور کو ہاتھ سے سینڈ کرتے ہو تو ، محتاط رہیں کہ کور باکس کو لکڑی کے ہتھوڑے سے پرتشدد طور پر نشانہ نہ لگائیں تاکہ کور باکس کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں {. محتاط رہیں کہ وہ جبری طور پر انکم کو انجام نہ دیں اور ریت کے مولڈ کے لئے ایجیکشن آپریشن نہ کریں اور اگلے دن ریت کے مولڈ کے لئے انخلاء کا عمل انجام نہ دیں۔ مولڈ اور کور باکس کی صحیح پوزیشن . ریت کے سانچوں اور کور کو مستقل طور پر رکھنا چاہئے ، اور اوپری اور نچلے ریت کے سانچوں کو لکڑی کے بورڈ یا دیگر چیزوں کے ساتھ کھڑا کیا جانا چاہئے . اگر ریت کے سڑنا میں ریت کا نقصان یا دیگر نقائص ہوں تو اس کی مرمت جتنی بھی ممکن ہو ، اور مولڈ ہونا چاہئے۔ علاقہ . جب ریت کے خانے میں جھاڑی چھوڑ دی جاتی ہے تو ، اسے جگہ پر رکھنے کے لئے صحیح بشنگ کا استعمال کریں۔
3 . 8 کام کے اگلے دور کی تیاری: پیٹرن پلیٹ ، مولڈ اور کور باکس پر تیرتے ہوئے ریت اور ریت کے بلاکس کو صاف کریں ، چیک کریں کہ آیا متحرک بلاک ، سڑنا اور کور باکس درست اور جگہ پر ہے ، اگر ریت کے مولڈ میں ریت کا چھڑی کا رجحان ہے تو ، اسپرے کی رہائی کا ایجنٹ لے جائیں۔
4. منظر کو منظم کریں
4 . 1 جب آپ کام سے دور ہوں تو ریت کے مکسر کو کھولیں اور صاف کریں ، خاص طور پر مکسنگ مشین پر مکسنگ ٹکڑے اور جمع شدہ ریت کو صاف کریں ، اور اسے ریلیز ایجنٹ کے ساتھ کوٹ کریں۔
4 . 2 فکسڈ مینجمنٹ کے ضوابط کے مطابق ٹولز اور ڈھیلے ٹکڑوں کو رکھیں ، صفائی کے لئے سائٹ کو صاف کریں ، اور فضلہ ریت کو نامزد مقام پر منتقل کریں۔
5. نو بیک رال ریت پیکنگ کے عمل کے قواعد
5.1 الکحل پر مبنی ملعمع کاری کی کارکردگی کی ضروریات:
5.2 کوٹنگ کی کثافت 1.18-1.25 g/cm3 ہونا ضروری ہے
5.3 پینٹ کی معطلی سے زیادہ یا اس کے برابر 85-90 ٪
5.4 کوٹنگ کی مشروط واسکاسیٹی 6-12 s ہے
6. ریت کور اور ریت کے سڑنا کو ٹرم کریں
6.1 ریت کور کی منتقلی ، مجموعہ اہلکار بنیادی اسٹوریج ایریا سے ریت کے کور کو امتزاج کے علاقے میں منتقل کرنے کے لئے خصوصی کام کے اوزار استعمال کرتے ہیں
6 . 2 ہر معدنیات سے متعلق ریت کے کور کی مخصوص ضروریات کے مطابق ، ریت کے کور کے معیار کو چیک کریں ، کوالیفائی اور برقرار ریت کور کو تراشیں ، ریت کے کور کی تیز ریت کو ہٹا دیں ، اور ریت کے کور کے ٹوٹے ہوئے حصے کو خصوصی مرمت کے پیسٹ کے ساتھ ٹھیک کریں ، ریت کی مرمت کے لئے ریت کے ساتھ ریت کا استعمال کریں ، اور ریت کور کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں ، اور ریت کے کور کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں ، اور پیسٹ کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں ، اور پیسٹ کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں ، اور ریت کور کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں ، اور ریت کور کور لوہے کے بے نقاب حصوں کی مرمت کریں۔ بنیادی آئرن کو بے نقاب کیا ہے۔
6 . 3 تراشے ہوئے ریت کور کو ضرورت کے مطابق صاف طور پر فارغ کیا جائے گا۔
7. برش
7 . 1 تکنیکی ماہرین کے ذریعہ ضرورت کے مطابق پینٹ کی اقسام کا استعمال کریں ، جیسے زرکون پاؤڈر پینٹ یا جامع پینٹ۔
7 . 2 کوٹنگ کی سطح ہموار ہے ، بغیر برش کے واضح نشانات ، واضح کناروں اور کونوں ، اور دھول کی رساو (خاص طور پر نال ، پسلیاں اور مردہ کونے)۔
7 . 3 کوٹنگ کی موٹائی 0 . 5 ~ 1 ملی میٹر ہونی چاہئے ، اور ریت سے دوچار حصوں کو کم از کم دو بار پینٹ کیا جانا چاہئے۔ بہاو اور رائزر سسٹم کو اسی پینٹ کے ساتھ پینٹ کیا جانا چاہئے جیسے ریت کے سڑنا کی دیگر ورکنگ سطحوں کی طرح بغیر کسی گمشدگی کے۔
کوٹنگ کو مستحکم پوزیشن میں رکھنے کے بعد ریت کے کور اور ریت کے سڑنا کے بعد ، فوری طور پر کوٹنگ . کو بھڑکا دیں جب کوٹنگ کو بھڑکایا جائے تو ، محفوظ آپریشنوں پر دھیان دیں اور آگ کا سبب نہ بنیں ، خاص طور پر موسم گرما کے موسم میں . کوٹنگ {2. پھر ریت کے حصے اور ریت کے مولڈ کے کام کرنے والی سطح کو چیک کریں اور ریت کے مولڈ کے کام کرنے والی سطح کو چیک کریں مرمت کی ضرورت ہے ، پینٹ کو بھڑکایا جانا چاہئے جہاں پینٹ . کی مرمت ہو رہی ہو
8. بنیادی ترتیب کا عمل
8 . 1 آپریٹر کور کو ترتیب دینے سے پہلے ریت کے کور اور ریت کے سڑنا کے معیار کی جانچ پڑتال کرتا ہے . معائنہ کی اشیاء میں کوٹنگ کا معیار ، بہانے والے رائزر کا معیار ، ہوا کا سوراخ ، براہ راست بلاک کا مقام شامل ہے ، اور چاہے اس میں سنگین ڈھیلی ریت ہے۔
8 . 2 ریت کے کور کے بنیادی سر پر جمع پینٹ کو ہٹا دیں . نچلے خانے کے بنیادی سر کو نہیں پیسیں ریت کور . جب اوپری باکس کا ریت کور تھوڑا سا پیس سکتا ہے {.} 6} 6}} ہونا چاہئے 1.5-2 mm {6 {6} سطح . ریت کے سڑنا کے بنیادی سر پر ریت اور ریت کے بلاکس نہیں ہونی چاہئے تاکہ ریت کے کور کو اٹھنے اور غیر مساوی طور پر . ریت کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی کی طرف دھیان دیں اور اس کے بعد ضروری ہے کہ اس کے ساتھ ہی بانڈ کی ضرورت ہو تو اس کے ساتھ بند ہونے کی ضرورت ہے۔
9. باکس بند ہونے کا عمل
باکس کو بند کرنے سے پہلے ، ایک خاص شخص کو ریت کے سانچوں کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے ، بنیادی طور پر یہ چیک کرنے کے لئے کہ آیا ریت کے سوراخ ، ریت کے کوروں کی کمی ، اور ریت کے سانچوں میں ریت کی بنیادی پوزیشنیں . کوالیفائی کرنے کے بعد ، φ 4-6} ملی میٹر باکس پر مہر لگانے کے لئے {4-6} ملی میٹر باکس کو سیل کرنے کے لئے بند کریں {{2} ced celling celling celling celling cell box cam سسٹم . کچھ ریت کے خانوں پر مہر لگانے کی ضرورت نہیں ہے .
جب باکس کو بند کرتے وقت ، چیک کریں کہ آیا ریت کے خانے کی پرت مکمل ہے اور صحیح ہے . دو کرین چینوں کی لمبائی ایک ہی ہونی چاہئے . اوپری باکس افقی پوزیشن میں ہونا چاہئے اور غلط باکس کے عیبوں کی موجودگی کو روکنے کے لئے کوئی جھکاؤ نہیں ہونا چاہئے {. جب باکس کو بند کرنے کا صحیح باکس بند ہونا چاہئے ، تو صحیح باکس کو بند کرنے کا وقت ہونا چاہئے۔ باکس بند کرنے والے باکس کے بغیر باکس اور مکے جس کے بغیر باکس بند ہو رہا ہے . پھر گیٹ رنگ کی رنگ ریت کور کو بیٹھیں ، اور گیٹ رنگ ریت کے کور کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جائے گا .
باکس بند ہونے کے بعد ، معائنہ کرنے کے لئے ایک خاص شخص ہونا ضروری ہے . اہم معائنہ کی اشیاء یہ ہیں: چاہے باکس اپنی جگہ پر ہے۔ چاہے ڈالنے والا رائزر بلا روک ٹوک ہے۔ چاہے کوئی ایسا حصہ ہے جس کو پینٹ نہیں کیا گیا ہے۔ چاہے باکس غلط ہے۔ چاہے گیٹ کی انگوٹی کی پوزیشن درست ہے ، وغیرہ .
خانوں کے بند ہونے کے بعد ، شفٹ لیڈر شفٹ کی پیداوار کی مقدار اور مختلف قسم کے اعدادوشمار بنائے گا ، اور پروڈکشن رپورٹ اور پروڈکشن کی علامتوں کو پُر کرے گا . پروڈکشن لیبل میں مختلف قسم ، مقدار اور معدنیات سے متعلق عہدہ . شامل ہے۔
10. پروڈکشن سائٹ کو منظم کریں
ٹیم لیڈر ممبروں کو کام سے پہلے ہی سائٹ کو صاف کرنے کے لئے منظم کرتا ہے ، اور پروڈکشن ٹولز کو انتظامی ضوابط کے مطابق مستحکم انداز میں رکھا جائے گا ، اور انہیں کچرا نہیں کیا جائے گا . آپ کو صرف . {1. جگہ پر پینٹ اور پینٹ بالٹیوں کو ایک محفوظ علاقے میں جگہ پر چھوڑ دیا جاسکتا ہے {{{{.}}}}}}}}}}}}}}}}
11. ماڈلنگ کام کی ہدایات
11.1 تیاری سے پہلے تیاری
11 . 2 آپریٹر "کاسٹنگ پروسیس کارڈ" کی ضروریات وغیرہ . کو پڑھتا ہے ، اور عمل کے ضوابط اور ضروریات کو ماسٹر کرتا ہے۔
11 . 3 آپریٹنگ ٹولز تیار کریں: ریت رامنگ اسٹک ، گیس آئی اسٹک ، رائزر ، سیرامک رنر ، سلیگ بیگ ، کولڈ آئرن ، وغیرہ۔
11 . 4 ماڈلنگ کے نیچے پلیٹ کی سطح کو رکھیں اور لکڑی کے سڑنا رکھنے سے پہلے ماڈلنگ کے نیچے پلیٹ پر ملبے کو صاف کریں۔
11 . 5 لکڑی کے سڑنا کی ہندسی شکل ، براہ راست بلاک کا نشان ، اور بہانے والے رائزر کی پوزیشننگ چیک کریں ، اور ٹیکنیشن سے پوچھیں کہ کیا یہ واضح نہیں ہے۔
11 . 6 محفوظ لفٹنگ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے لفٹنگ ڈیوائس اور ریت کے خانے ، ٹیمپلیٹ اور لکڑی کے مولڈ کے اسپریڈر کی حالت چیک کریں۔
12. ریت مولڈ میکنگ
12 . 1 ٹیمپلیٹ کی مولڈنگ پوزیشننگ نالی کے مطابق ریت کے خانے کو رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ باکس کے کانوں کو باکس کی سہولت کے لئے منسلک کیا گیا ہے۔ لکڑی کے ٹیمپلیٹ کے ڈھانچے کے مطابق ریت کے خانے کی پوزیشن کا تعین کریں {{3} اگر دو سے زیادہ ریت کے خانے آدھے سائز کے ہیں تو ، بولٹ کو ریت کے خانوں کے درمیان کلپ کرنا ضروری ہے۔
12 . 2 بہاؤ نظام (سیرامک رنر) ، رائزر اور گیس آنکھ کی چھڑی (آؤٹ لیٹ رسی ، وغیرہ .) پروسیس کے ضوابط کے مطابق . کے مطابق جب گریفائٹ ٹھنڈا لوہا رکھنا ہے ، تو گریفائٹ کو چھڑانے کے لئے ، گریفائٹ بلاک اور مکمل کناروں کو پورا کرنا چاہئے جس کی وجہ سے یہ معلوم ہوتا ہے کہ گریفائٹ ٹھنڈا لوہا رکھنا چاہئے۔ ، نوٹ کریں کہ گریفائٹ ٹھنڈا لوہا ٹھنڈا سطح کے کنارے سے 10-20 ملی میٹر دور پھیل جانا چاہئے۔
12 . 3 ماڈلنگ کوئکسینڈ کے عمل میں ، کسی بھی وقت ریت رامنگ اسٹک یا ہاتھ کو بھرنے اور کمپیکٹ کرنے کے لئے استعمال کریں . مردہ کونے ، براہ راست مادے کے تحت اور ڈالنے والے رائزر سسٹم کو ایک ایک کرکے بھرنا چاہئے تاکہ مولڈنگ ریت کی کمپیکٹنس کو یقینی بنایا جاسکے۔
12 . 4 ریت کے خانے کو مولڈنگ ریت سے بھرنے کے بعد ، اس کو کھرچنے کے لئے کھرچنی کا استعمال کریں (جب ریت کی مقدار بڑی ہو تو نچلے خانے کو بھرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے) ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہوا کو بلاک نہیں کیا جاتا ہے اور فرار نہیں ہوتا ہے۔
12 . 5 ریت کے سڑنا سخت ہونے کے بعد ، سڑنا کو . کو ہٹا دیا جاتا ہے جب آپ کو سڑنا سے لکڑی کھٹکھٹانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، آپ کو لکڑی کا تختی استعمال کرنا چاہئے ، اور آپ کو براہ راست مواد کو براہ راست نہیں کھٹکھٹانا چاہئے . جب آپ کو لکڑی کے ہیمر اور ایک نمونے کا استعمال کرنا چاہئے۔
سڑنا تیار کرنے کے بعد 12 . 6 احتیاط سے صاف کریں ، اور براہ راست بلاک کے "نشانات" کے مطابق مواد کو ایڈجسٹ کریں ، اور یہ معلوم کریں کہ لکڑی کے سڑنا کا خراب شدہ حصہ سفید لیٹیکس سے چپک گیا ہے یا مرمت کے لئے ٹیکنیشن پر درخواست دیتا ہے۔
12 . 7 ریت کے سڑنا کے عمومی نقصان کے لئے ، کیل داخل کرنے کے بعد اس حصے کی مرمت کے لئے رال ریت کا استعمال کریں یا اسے ٹھیک کرنے کے لئے گلو پیسٹ کا استعمال کریں۔ معمولی نقصان کو پینٹ پیسٹ . کے ساتھ مرمت کی جاتی ہے} ریت کے سڑنا کی عدم مساوات اور ریت کی تقسیم کو براہ راست مادے کے انٹرفیس سے تشکیل دیتے ہیں ، اور خلا کو پیس لیں۔
12 . 8 کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ معدنیات سے متعلق نمبر (کمپنی کا لوگو) واضح ، درست اور مکمل ہے۔
12 . 9 ریت کے سڑنا میں تیرتی ریت کو برش یا کمپریسڈ ہوا سے صاف کریں۔
13. پینٹ کوٹنگ
13 . 1 تکنیکی ماہرین کے ذریعہ ضرورت کے مطابق پینٹ کی اقسام کا استعمال کریں ، جیسے زرکون پاؤڈر پینٹ یا جامع پینٹ۔
13 . 2 کوٹنگ کی سطح ہموار ہے ، بغیر برش کے واضح نشانات ، واضح کناروں اور کونوں ، اور دھول کی رساو (خاص طور پر نال ، پسلیاں اور مردہ کونے)۔
13 . 3 کوٹنگ کی موٹائی 0 . 5 ~ 1 ملی میٹر ہونی چاہئے ، اور ریت سے دوچار حصوں کو کم از کم دو بار پینٹ کیا جانا چاہئے۔ بہاو اور رائزر سسٹم کو اسی پینٹ کے ساتھ پینٹ کیا جانا چاہئے جیسے ریت کے سڑنا کی دیگر ورکنگ سطحوں کی طرح بغیر کسی گمشدگی کے۔
13 . 4 اگنیشن اور خشک ، گمشدہ پینٹ کو چیک کریں اور دوبارہ رنگ لگائیں اور پھر بھڑکائیں اور خشک ہوں۔
13 . 5 پینٹ کے ذخائر کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریت کے سانچوں میں فلیٹ ، تیز ، اور سائز اور شکل میں درست ہے . پینٹ جمع کو روکنے کے لئے کاسٹنگ نمبر احتیاط سے صاف کیا جانا چاہئے۔
14. چیک کریں
14 . 1 سڑنا کی شکل اور سائز ، سرد لوہے کی جگہ ، ہوا کا سوراخ ، سطح کا معیار ، کاسٹنگ کی تعداد ، ڈالی جانے والے ریزر سسٹم کی شکل اور سائز "، وغیرہ {2} ، عمل ڈرائنگ ، پروسیس کارڈ ، خصوصی کام کی ہدایت ، وغیرہ کے مطابق ، اور کسٹمر فیڈ بیک بیک} ، اور کسٹمر فیڈ بیک بیک معائنہ (خود انسپیکشن) اور پروسیسنگ کے لئے وغیرہ .۔
پچھلے پیراگراف میں بیان کردہ ٹیم کے ایک اور ممبر نے معائنہ (باہمی معائنہ) پاس کرنے کے بعد ، 14 . 2 کے بعد ، مجسمہ ساز باکس کو چاک کے ساتھ نشان زد کرے گا۔
14 . 3 مولڈر انسپکٹر پر معائنہ کے لئے لاگو ہوتا ہے اور "کاسٹنگ پروسیسنگ روٹ لسٹ" پر نشانیاں۔
14 . 4 انسپکٹرز معائنہ (خصوصی معائنہ) کرتے ہیں اور اگر وہ اہل ہیں تو "O" کو نشان زد کریں ، اور اگر وہ نا اہل ہیں تو "N" کو نشان زد کریں۔
14 . 5 کوالیفائی ریت کے سانچوں کے لئے جن کی مرمت کی جاسکتی ہے ، مولڈر مرمت کے لئے ٹیکنیشن پر لاگو ہوگا ، اور منظوری کے بعد ، مرمت اور دوبارہ معائنہ کریں۔
14 . 6 گشت کے معائنے کے دوران انسپکٹر کے ذریعہ پائے جانے والے نااہل مصنوعات کی نشاندہی وقت کے ساتھ کی جائے گی اور متعلقہ طریقہ کار کے مطابق سنبھالا جائے گا۔
15. کور بنانے والی کام کی ہدایات
پیداوار سے پہلے 15.1 تیاری
15 . 2 آپریٹر "کاسٹنگ پروسیس کارڈ" یا "خصوصی کام کی ہدایت" کی ضروریات وغیرہ . کو پڑھتا ہے ، اور عمل کے ضوابط اور ضروریات کو ماسٹر کرتا ہے۔
15 . 2 آپریٹنگ ٹولز تیار کریں: ریت ٹیمپنگ اسٹک ، آنکھ کی چھڑی (نایلان ایئر ڈکٹ) ، کھرچنی ، کور ہڈی ، ناک ، وغیرہ۔
15 . 4 کور باکس فریم کی پوزیشننگ چیک کریں ، نیچے والی پلیٹ اور فلر کے درمیان "نشانات" ، اور اگر آپ واضح نہیں ہیں تو ، وقت پر ٹیکنیشن سے پوچھیں۔
15 . 5 کور باکس میں ملبے کو صاف کریں اور کور باکس کو مضبوطی سے کلیمپ کریں۔
محفوظ لفٹنگ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے 15 . 6 کور بورڈ ، کور باکس اسپریڈر ، وغیرہ {{2} check چیک کریں۔
16. ریت کور بنائیں
16 . 1 کور باکس لوہے کی پلیٹ یا فلیٹ گراؤنڈ پر رکھا گیا ہے۔
16 . 2 جب کور باکس میں نو بیک رال ریت ڈالیں تو ، ریت کے بنیادی کونے کو مکمل اور بھرنے کے ل a اور ریت کے بنیادی کونے اور براہ راست مادے کے تحت بھرنے کے لئے ریت رامنگ کی چھڑی یا ہاتھ کا استعمال کریں۔
16 . 3 بنیادی ہڈی اور کور ناک کی قسم ، سائز اور مقام مناسب ہے اور یہ یقینی بنا سکتا ہے کہ ریت کور لفٹنگ کی حفاظت . کور ہڈی بنیادی سطح سے 20 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہئے۔
16 . 4 ہوائی گزرنے (آنکھ) کی جسامت ، پوزیشن اور سمت درست ہیں ، اور کور سے حاصل ہونے والی سطح 20 ملی میٹر {{3} than سے زیادہ ہونی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریت کے حصے میں گیس کو تیزی سے نکالنے کے دوران تیز اور تیز رفتار سے خارج کیا جاسکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق
16 . 5 ریت سے بھرے ہوئے سطح کو ریت کے کھرچنے کے ساتھ کھرچیں اور کمپیکٹ کریں . اگر ہوا کی سمت ختم ہوجائے تو ، آنکھ کو چھیدنا چاہئے۔
16 . 6 بنیادی باکس کو اٹھا کر ہٹایا جاسکتا ہے جب ریت کے کور کو سخت کیا جاتا ہے . لکڑی کے ہتھوڑے اور نمونے لینے والے پیچ (بولٹ) استعمال کیے جائیں جب سڑنا .} دھات کے ٹولز کو براہ راست بنیادی مواد پر حملہ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
16 . 7 لکڑی کی سطح پر ریت صاف کریں اور "نشانات" کے مطابق مواد کو ایڈجسٹ کریں . اگر کور باکس میٹریل کو نقصان پہنچا ہے تو ، اسے سفید لیٹیکس کے ساتھ چپکائیں یا مرمت کے لئے کسی ٹیکنیشن پر لگائیں۔
16 . 8 ریت کور کے عمومی نقصان کو ناخن داخل کرکے مرمت کی جاسکتی ہے اور پھر رال ریت سے مرمت کی جاسکتی ہے یا چپکنے والی کے ساتھ چپک جاتی ہے۔ پینٹ پیسٹ سے معمولی نقصان کی مرمت کی جانی چاہئے۔
16 . 9 ریت کے کوروں کی مرمت ، پسلیوں کی سندچیوتی ، ناہموار سطحوں ، اور ریت کے اسپلٹ کو فلر انٹرفیس کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، اور بنیادی ناک کو کھودیں ، اور عمل کی ضروریات کے مطابق فلیٹ فلیٹ کو پیس لیں۔
16 . 10 معدنیات سے متعلق نمبر (کمپنی کا لوگو) صاف ، درست اور مکمل ہونا چاہئے۔
16 . 11 ریت کے کور پر تیرتی ریت کو صاف کرنے کے لئے برش یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔
17. لکڑی کے سانچوں کا استعمال اور دیکھ بھال
"لکڑی کے سڑنا کی بحالی اور انتظام کے ضوابط" کو . پر عمل درآمد کرنا چاہئے
آپریٹر کو لکڑی کے سڑنا اور کام کرنے والے ماحول کو وقت کے ساتھ صاف کرنا چاہئے تاکہ کام کرنے والے ماحول کو مہذب اور صاف ستھرا رکھیں
کم ریت مولڈنگ کی کارکردگی کے ساتھ جدوجہد کرنا؟
30 سال کے ساتھکوئی بیک بیک ریت مولڈنگ لائن نہیں ہےتجربہ ،
ہم پیداواری صلاحیت کو بڑھانے ، اخراجات کو کم کرنے کے لئے موثر حل پیش کرتے ہیں ،
اور اپنے فوائد کو زیادہ سے زیادہ بنائیں!
فون نمبر (واٹس ایپ)
+8618765972210
ای میل
cassie@besttechmachinery.com
