جھٹکا نچوڑ مولڈنگ مشین کو جھٹکا نچوڑنے والی سانچے کی مشینبھی کہا جاتا ہے۔ یہ باکس کی شکل کو اپناتا ہے اور بنیادی طور پر سبز ریت کاسٹنگ پروڈکشن لائنوں کے لئے موزوں ہے۔ کچھ واٹر گلاس فاؤنڈری مینوفیکچررز ریت کے سانچے کے لئے جھٹکا نچوڑنے والی سانچے کی مشینوں کا بھی استعمال کرتے ہیں۔ کمپیکشن میکانزم کو فلیٹ پلیٹوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کمپیکشن اور رابطہ کمپیکشن، تو یہ جھٹکا نچوڑنے سانچے مشینوں اور ہائیڈرولک ملٹی پسٹن مولڈنگ مشین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے, ہائیڈرولک ملٹی پسٹن مولڈنگ مشین بنیادی طور پر ناہموار سطح کے ساتھ کاسٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
آٹومیشن کی ڈگری کے مطابق جھٹکا نچوڑنے والی مولڈنگ مشینوں کی پروڈکشن لائن کو نیم خودکار کاسٹنگ پروڈکشن لائن اور مینوئل کاسٹنگ پروڈکشن لائن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
نیم خودکار کاسٹنگ پروڈکشن لائن مکمل ریت کاسٹنگ آلات، ریت کی بحالی کے آلات، سبز ریت مکسر، ریت کنویننگ بیلٹ، شیک آؤٹ مشین، مقناطیسی علیحدگی کے آلات وغیرہ سے لیس ہوگی تاکہ مقداری خوراک اور مقداری پیداوار حاصل کی جاسکے۔ سبز ریت کی بحالی 10-20ٹی/ایچ ہے۔ جھٹکا نچوڑنے والی سانچے بنانے والی مشینوں کے ریت کے سائز کے مطابق، ڈھالنے کی رفتار اور سانچے کی مشینوں کی تعداد کو مناسب طور پر ایک منظم کاسٹنگ پروڈکشن لائن بنانے کے لئے ملایا جاتا ہے۔ ہر جھٹکا نچوڑنے والی مولڈنگ مشین ایک آپریٹرز سے لیس ہے، اگر آپریٹر ہنرمند ہے، تو ایک آپریٹر کے لئے 2 جھٹکا نچوڑنے والی مولڈنگ مشینیں استعمال کر سکتا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ، پلس بیگ فلٹر کاسٹنگ ایریا اور ریت کی بحالی کے علاقے میں لیس کیا جائے گا تاکہ پوری فاؤنڈری کے پیداواری ماحول کو بہتر بنایا جاسکے۔
دستی کاسٹنگ پروڈکشن لائن میں سادہ ریت کاسٹنگ آلات، ریت کی بحالی کے آلات، ریت مکسر، شیک آؤٹ مشین، مقناطیسی علیحدگی کا سامان، کاسٹنگ پروڈکشن کے لئے جھٹکا نچوڑنے والی مولڈنگ مشینیں بھی ہوں گی، لیکن دستی ریت ملانے یا سادہ ریت ملانے کا براہ راست استعمال بھی کیا جاتا ہے پھر، جھٹکا نچوڑنے والی سانچے بنانے والی مشینوں کو دستی طور پر ریت سے ریت سے استعمال کیا جاتا ہے اور استعمال کیا جاتا ہے۔ پوری پروڈکشن لائن کی پروڈکشن کارکردگی کم ہے، کاسٹنگ کے معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، بہت سی ناقص مصنوعات ہیں، اور پروڈکشن ورکشاپ کا کام کرنے کا ماحول ناقص ہے۔
ہائیڈرولک ملٹی پسٹن مولڈنگ مشین زیادہ تر نیم خودکار کاسٹنگ پروڈکشن لائنوں میں استعمال کی جاتی ہے۔ ریت کے ڈبے کا سائز نسبتا بڑا ہے۔ اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والے زیڈ ڈی 1210 اور زیڈ ڈی 1414 ہیں۔ مقداری پیداوار مقداری بالٹی اور فیڈنگ بیلٹ کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ کمپیکشن، دباؤ خود بخود بند ہو جائے گا جب ریت باکس پلیٹ کو چھوا جاتا ہے, ڈھالنے کے چکر اور سانچے کی رہائی کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. سانچے کو ہٹانے کے بعد ریت کے ڈبے کو باکس اٹھانے کی مشین کے ذریعے منتقل اور بند کیا جاتا ہے۔ اس میں ایک مکمل کاسٹنگ پلیٹ فارم اور کاسٹنگ مشین ہے۔ ٹھنڈا کرنے کے بعد، ریت کا سانچہ سانچے کو وائبریشن شیک آؤٹ مشین سے الگ کیا جاتا ہے، کاسٹنگ کو وائبریشن شیک آؤٹ مشین کے ذریعے شاٹ بلاسٹنگ ایریا میں پہنچایا جاتا ہے، اور پرانی ریت کو ری سائیکلنگ کے لئے کنوینر بیلٹ کے ذریعے ریت کی بحالی کے آلات تک پہنچایا جاتا ہے۔
اس وقت، جھٹکا نچوڑ مولڈنگ مشین سب سے زیادہ ہائی پریشر ڈرائیو کا استعمال کرتا ہے, اور طاقت کا ذریعہ ہائی پریشر ہوا ہے. لہذا، جھٹکا نچوڑ مولڈنگ مشین کی ہوا کے انلیٹ میں ہوا کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے ہائی پریشر ہوا کو فلٹر کرنے کے لئے تیل کے پانی کے علیحدگی کار کا استعمال کیا جائے گا، اور تیل کی دھند والی ہوا کو فلٹر کیا جائے گا۔ ہوا کو مولڈنگ مشین کے اندر لے جایا جاتا ہے تاکہ آلات کے پہننے کی ڈگری کو کم کیا جاسکے اور جھٹکا نچوڑنے والی مولڈنگ مشین کی سروس لائف کو بہتر بنایا جاسکے، لیکن ریت کو تباہ شدہ حصے میں داخل ہونے سے روکنے اور آلات کے اندر اصل حصوں کو تباہ کرنے کے لئے سیلنگ رنگ کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے۔